真空负压站的分离过程
真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的,今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。
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真空负压设备
真空收集系统相对传统重力排水具有较大的优势,无需泵的分段提升,且管道布置时开挖深度远小于重力排水,检修方便,经济成本也相对较为合理。在中国的水资源正处于紧缺的阶段,真空收集系统的用水量较低。真空收集系统还具有很强的密封性,没有气味,也不会堵塞和汇漏,其诸多的优点都可以解决重力排水的问题。
真空干燥箱
鼓风干燥箱选用的是电加热方式进行鼓风循环干燥试验,通风循环风机吹出热风,让鼓风干燥箱内温度平衡。真空干燥箱则选择的是真空泵将内部空气抽空,让箱内气压低于常压,在一个真空干净的环境做试验。鼓风干燥箱,在风机的作用下,快速的将物料表面挥发出来的挥发性物质分子通过空气交换而带走,从而达到快速干燥物料的作用。